特别是现在很多行业中存在着大量不规则零件，而传动振动盘对异形工件选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，但是微伽的柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题产品的小批量多品种切换零件上料。切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。

现阶段，制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求，产品的迭代速度变快，因此产线也需要更加灵活。很多工厂推出的柔性供料解决方案，拥有足够的灵活度，大可应对这一趋势。目前传统供料系统多以振动盘为主，多个振动盘搭配多个支架，供料方式也是固定流道，并且不能按照物料的尺寸等进行分拣，产品换型周期长，灵活性差。其次，使用传统振动盘供料，卡料和划伤情况时有发生，大大地增加企业制造成本。再次，振动盘的后期维护也十分不便利，若有损坏情况，大多数情况下只能更换新的，实用性不高。为了解决传统供料系统这些弊端，微伽推出了柔性振动盘，即柔性供料解决方案（机器人+微伽视觉+柔性供料器），针对客户的多样化需求，微伽提供多元化的方案一一应对。

柔性供料器有以下优势：兼容不同几何形状的零部件：大部分零件可以由该类柔性供料器进行送料，包括各种复杂几何形状的材料；设备的可靠性及耐用性：采用先进的激励源直接驱动，响应快，高加速，无磨损，寿命高，无维护成本；同时可使工件在平台表面上朝各个方向移动：X方向/Y方向/Z方向（可准确设置翻转幅度）； 通过调整控制柔性供料系统各个方向的振动参数，可轻松针对任何工件设置系统程序。 随着工业4.0的推进，生产线自动化、集成化、柔性化需求持续增多，作为解决传统振动盘上料难题、助力离散型生产中柔性上料、分选、摆盘的柔性振动盘将会越来越普遍。